】 一、基于供应链管理的采购决策与采购管理流程优化 1）生产模式与物料供应 ●生产方式、计划模式与物料供应 ●多品种、小批量的生产特性，管理对策 2）物料需求规划（MRP）、库存与采购 ●MRP的结构与工作原理 ●物料清单（B0M）是制造业产品数据的核心，BOM的正确率直接影响原材料和零部件库存与采购 ●物料消耗用量分析与供应能力矩阵模型 ●物料分级分类与库存数据化管理 3）供应链策划与采购决策 ●物料需求分析矩阵模型：物料的可获取性、采购周期、物料质量稳定性、运输距离、供应商的供应能力等 ●物料需求的规划流程管理模型 ●供应链的需求放大效应 ●供应链策划的基本思路 ●寻找形成物料管理难点的原因 ●供应商对企业发展策略的影响：传统敌对关系、供应链管理、生产联盟、战略联盟 ●制定采购策略:采购政策、供应商的形态、供应商的数量、供应商的关系 ●供应商定位模型 4）采购跨部门协作：供产销的链接方式 ●销售计划、PMC、采购、生产作业及存货控制之整合 ●生产管理部门的计划－－组织－协调职能 ●生产与销售业务链接－－如何找到有效的产销链接方式 ●市场预测与生产计划的衔接与平衡 ●如何减少生产管理系统的牛鞭（失真）效应 ●生产业绩评价－－分析指标及绩效改进 二、供应市场分析与供应商管理 1）供应商评选和管理 ●供应商的错误选择带来的采购风险 ●选择合适供应商的市场背景 ●供应商的现状与市场结构特性的关系 ●现代市场促使采购角色的转变 ●供应商选择，评估，开发及管理的流程 ●寻找合适供应商的渠道 ●供应商评估，选择标准的制定：供应商初步评估标准、供应商质量保证体系、供应商全面评估标准 ●选择供应商的方法与策略：现实中的策略选择法，供应商的考查、审核与年终评估 ●世界著名跨国公司供应商评估标准实例 ●供应商管理的核心要素与管理对策：品质、交期、存货、成本 ●供应商的管理与持续改进 ●供应市场的资源管理 2）供应商交期与服务管理 ●供应商低劣的交货表现与服务带来的采购风险 ●全方位了解交期的概念 ●产品运送总交期的有关元素及其细化 ●现代企业内部的物流管理与市场变化的矛盾 ●什么是JIT哲理 ●小JIT模式在供应商交期管理中的运用 ●安全库存与第三方物流 ●小JIT与非生产性采购（MRO） ●现场供应商（VMI）与看板管理 3）供应商产品质量控制技术 ●供应商产品质量失控带来的采购风险 ●质量管理的基本概念与原则 ●供应商产品质量控制的先进方法－－六西格玛的原理与方法 ●六西格玛的着眼点与效果 ●六西格玛活动在供应商中的推广 ●关于供应商产品质量控制的实战练习 三、采购价格分析与采购谈判 1）谈判博弈与谈判管理 2）供应商价格谈判流程与前期准备 ●价格谈判的背景理解 ●价格谈判的资料准备：技术与商务 ●价格基本的谈判流程 ●谈判心理准备 ●成功谈判的基础：实力/技巧 3）采购价格分析 ●市场结构与产品价格 ●价格分析的基本原则 ●从客户角度看供应商的报价 ●从供应商角度看自己的报价 ●成本与价格的关系 ●案例分解 4）产品价格的基本构成与财务基础 ●构成产品价格的八大要素 ●产品价格的影响因素 5）与供应商的谈判：不同的谈判模式与谈判技巧 ●传统的降价方法 ●分析成本构成的合理性进行价格谈判 ●原材料涨价与零件降价 ●实战演练 四、采购成本系统控制与降低采购成本的实践 1）采购成本低减的整体思维：内部因素与外部因素 ●供应商产品成本过高带来的采购风险 ●成本控制的基本手段－－价格谈判 2）外部因素－－帮助供应商降低成本 ●工作项目协议 ●用六西格玛的方法来改进质量 ●质量成本的分析与管理 ●用精益生产的方法来提高生产效率 ●寻找外源解决技术难题 3）内部因素－－利用库存管理来降低成本的方法 ●库存管理的基本概念 ●随机需求与安全库存 ●安全库存的设置与双赢原则 ●提升供应链物流响应速度 4）内部因素－－工程设计优化VA/VE ●工程设计更改 ●原材料替代 ●精简检测 5）内部因素－－利用六西格玛的方法来降低报废率 6）内部因素－－利用精益生产的方法来提高生产率 7）供应商降低成本与降低价格的实战练习
采购流程的优化最重要的是既能保证不耽误生产的需要，又能保证采购的时间和质量及零库存的要求，兼顾效率、质量、成本的采购流程优化才能算是好的优化。
一、采购管理流程优化的重要性：
首先，采购成本占生产总成本的比例很大。若采购价格过高，则会直接影响到产品的销售和利润；若采购价格过低，则会影响采购的物料品质，进一步影响到产品的品质，从而降低市场竞争力。
其次，科学的采购周期可提高企业资金的使用率。合理的采购数量与适当的采购时机，既能保持企业合理的库存，也可以避免车间因缺少原物料而导致停产。
最后，采购部门按市场的变化随时调整采购策略。一方面，采购人员购买新的物料替代旧物料，以提高品质，降低成本；另一方面，采购部门在了解市场变化趋势的情况下，将信息反馈给企业决策层及直接相关请购人，在市场价格上调时，以旧的价格采购适当囤货。在市场价格下降时，只需采购能满足生产的物料数量，在价格回落时重新调整采购策略。
二、采购管理流程优化的标准：
1、询价(Solicitation)
询价就是从可能的卖方那里获得谁有资格完成工作的信息，该过程的专业术语叫供方资格确认 (SourceQualification)。获取信息的渠道有：招标公告、行业刊物、互联网等媒体、供应商目录、约定专家拟定 可能的供应商名单等。通过询价获得供应商的投标建议书。
2、供方选择(Source Selection)
这个阶段根据既定的评价标准选择一个承包商。评价方法有以下几种：
合同谈判：双方澄清见解，达成协议。这种方式也叫“议标”。
加权方法：把定性数据量化，将人的偏见影响降至最低程度。这种方式也叫“综合评标法”。
筛选方法：为一个或多个评价标准确定最低限度履行要求。如最低价格法。
独立估算：采购组织自己编制“标底”，作为与卖方的建议比较的参考点。
一般情况下，要求参与竞争的承包商不得低于三个。选定供方后，经谈判，买卖双方签订合同。
3、合同管理
合同管理是确保买卖双方履行合同要求的过程，一般包括以下几个层次的集成和协调。
1)授权承包商在适当的时间进行工作。
2)监控承包商成本、进度计划和技术绩效。
3)检查和核实分包商产品的质量。
4)变更控制，以保证变更能得到适当的批准，并保证所有应该知情的人员获知变更。
5)根据合同条款，建立卖方执行进度和费用支付的联系。
6)采购审计。
7)正式验收和合同归档。