一、生产进度计算？
产品生产周期计算公式是指：
实际生产周期（TL）由两次报告日期tPEU和tPE之差计算得到。为了计算工序间隔时间（TIO）必须知道工序时间（TOP）。
工序时间等于效率系数（ER）乘以任务时间（TO）再除以相应工作中心的每天的工作能力（CDAY）。
例如，在任务时间（以标准小时计）为12小时，效率系数为120%的情况下，工作中心被该任务占用的时间为12小时/1.2=10小时。如果该工作中心以每天8小时的生产能力进行工作，则工序时间为10/8=1.25天。对一个批量而言，任务时间等于准备时间（TS）与每个任务加工时间（TPO）之和。任务加工时间又等于单件加工时间（TPU）与批量值（Q）的乘积。
二、工厂进度计划怎么编制？
工厂进度计划就是产品节点计划，按照订货合同交货期倒排节点，设计图纸下发丶材料定额下发丶编制工艺定额丶材料到货丶生产节点丶调试交验丶完工入库各环节有完成时间，表格编制，有编制人及领导审批下发。
三、特斯拉生产进度查询？
特斯拉官网在下单以前会有一个预计交付日期。以后按照订单确定及付款日期、车款置配等按顺序生产，具体交付日期还取决于用户尾款支付日期、提车地点等。交付专员会提前与用户联络预约交车日期，用户无法查询订单更多细节进度。
交付时间除上述状况之外，特斯拉的交付时间表会定期变化，而这取决于特斯拉当前生产的产品批次。
有两种方法可以咨询这个订单进度。
第一种方法呢就是直接联系那上面的客服，让客服给你查证一订单的进度，然后那个客服就会告诉你你这个订单处于什么比如说发货的状态或者是揽收的状态。
第二种方法，就是进入到设置里面也是可以看到进度的。
四、保时捷生产进度查询？
可以登录保时捷官网，点击“查找你的车辆”，输入你的保时捷车辆VIN号，即可查看你的保时捷生产进度信息。
五、生产进度跟进通知？
生产进度就是某生产产品处于那道工序，跟进跟踪，实时检测，会通生产的各个部门进行通知通告，确保生产能够按时交供的具体措施！
生产管理部门可以根据生产进度通知，合理做出生产布局和调整，科学决策，合理化利用生产日期，节约生产成本的具体措施！
六、生产进度管理app？
Production Progress Management App可以帮助企业管理他们的生产进程。这个app会提供以下功能：
1. 计划制定：生产计划可以用于安排生产，包括材料清单，人员分派，机器分配等等。
2. 生产跟踪：该app可以帮助你跟踪生产进度，包括生产线上的进展，生产成本和质量管控。
3. 物料管理：该app可以帮助您管理物料库存，包括物料的进货和使用情况，以及物料库存的预警。
4. 分析报告：该app提供数据汇总和分析，帮助您了解生产绩效和成本情况。
5. 操作提示：该app提供使用者操作提示，提供最佳实践和建议，帮助操作者了解和学习最有效和高效的操作方式。
6. 协作和沟通：该app提供协作和沟通功能，使得生产团队更为高效快捷地交流信息。
七、奔驰生产进度查询？
奔驰可以进行生产进度查询。
可以在订购车辆的所属官网上通过订单号来进行查询订车进度。
1、拨打合同电话询问： 购车的时候肯定会签订合同，那么可以找到合同上边所留的电话进行拨打询问。
2、网站查询： 利用网站来进行查询。
3、拨打4S店电话查询： 可以直接拨打4S店电话向工作人员询问。
八、奥迪生产进度查询？
一汽大众奥迪是不支查看生产进度的。与特斯拉等新能源车企不同，不支持查看生产进度，只有等待4s店电话去才能提车。
九、如何控制生产进度？
生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。
一个优化的生产计划必须具备以下三个特征：
1）有利于充分利用销售机会，满足市场需求；
2）有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化；
3）有利于充分利用生产资源，最大限度的减少生产资源的闲置和浪费。
生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。
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生产计划的任务
1、要保证交货日期与生产量；
2、使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率；
3、作为物料采购的基准依据；
4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；
5、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排。
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生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称；
例：生产汽配行业的一种凸轮，名称代号：kj908
2、生产多少—数量或重量；
因客人订单需要10000只，那实际生产应考虑到报废的产生，我们需要投产10500只，方能保证10000只的交货量。
3、在哪里生产—部门、单位；
因生产制造行业的特性，显然我们主要是在生产部门完成指标，细化是在生产的各个工序班组间加工，包括：铸造、锻压、车床、铣床、高频淬火、磨床、清洗等。
4、要求什么时候完成—期间、交期。
假如客人订单的交期要求在本月的20号，那么公司生产到完工应在20号之前完成，以确保客人能在时限内收货。
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生产计划的用途
1、物料需求计划的依据；
2、产能需求计划的依据；
3、其他相关计划的制定依据。
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生产计划的种类
按不同性质划分,生产计划有各种类型见下表:
划分种类 对象 期间 期别
大日程（长期）长期生产计划 产品群 2-3年 季
年度生产计划 产品群、 产品别 1年 月
中日程（中期）3-6月生产计划 产品别 季、半年 周、月
月份生产计划 产品别 零件别 月 日
小日程（短期） 周生产计划 产品别、零件别 周 日
日生产计划 产品别、 零件别 日 小时
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生产计划应满足的条件
1、计划应是综合考虑各有关因素的结果；
2、必须是有能力基础的生产计划；
3、计划的粗细必须符合活动的内容；
4、计划的下达必须在必要的时期。
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生产计划的标准
1.作业计划的标准
作业及加工的场所；
-------某某计划标准按照gb****** (当中的gb是指在中国境内生产的企业，*****是指行业名称)；加工厂所可以是外协或本公司内生产，具体生产单位则是生产部。
作业及加工的种类、顺序；
例；种类是指某种产品需要涉及到加工而产生的多少道工序，比喻上述所说凸轮加工，顺序则是指按完成凸轮制造而先做什么，后做什么，意思是将所有生产凸轮的工序进行排列。
标准工时等。
2.制程计划、余力计划的标准
作业及加工制程别的负荷基准。
作业及加工制程别的能力基准；
-----制程计划是指制作与生产的工作程序，余力计划是指企业自身的生产能力与现有的生产能力差，比喻：本身企业每天生产1000只，那么现在我在生产800只，那么说明企业所提供的资源最大可以再生产200只，当超过总产量1000只，说明企业的生产能力饱和，这时如在增加生产那么我们必须相应增加设备与人力及各方面资源了。
3.材料、零件计划的标准
零件构成表及零件表；
安排分区、供给分区；
批量大小、产出率。
4.日程计划的标准
加工及装配基准日程表；
批量。
5.拟定库存计划的标准
库存管理分区；
订购周期；
订购点、订购量；
安全库存、最高库存、最低库存。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！
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生产计划指标
制定生产计划指标是生产计划的重要内容。为了有效的和全面的指导企业生产计划期的生产活动，生产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量和产品产值的四类指标为主要内容的生产指标体系。
1、产品品种指标
产品品种指标是指企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。它不仅反映企业对社会需求的满足能力，还反映了企业的专业化水平和管理水平。
产品品种指标的确定首先要考虑市场需求和企业实力，按产品品种系列平衡法来确定。
2、产品质量指标
产品质量指标是衡量企业经济状况和技术发展水平的重要指标之一。产品质量受若干个质量控制参数控制。对质量参数的统一规定形成了质量技术标准，包括国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等。
3、产品产量指标
产品产量指标是指企业在一定时期内生产的，并符合产品质量要求的实物数量。以实物量计算的产品产量，反映企业生产的发展水平，是制定和检查产量完成情况，分析各种产品质检比例关系和进行产品平衡分配，计算实物量生产指数的依据。
确定产品产品指标主要采用盈亏平衡法、线性规划法等。
4、产品产值指标
产品产值指标是用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动成果，以便进行不同行业间比较。根据具体内容和作用不同分为工业总产值、工业商品产值和工业增加值三种形式。
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主生产计划
生产计划是工厂管理内部运作的核心。一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划有月度计划、周计划、日计划。不过随着MRP的使用，“主生产计划”成为控制工厂内部运做的核心了。
主生产计划（Master Production Schedule,简称MPS）
一、MPS意义
主生产计划是按时间分段方法，去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划，它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用，它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。
二、MPS编制原则
主生产计划是根据企业的能力确定要做的事情，通过均衡地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高，并及时更新、保持计划的切实可行和有效性。主生产计划中不能有超越可用物料和可能能力的项目。在编制主生产计划时，应遵循这样一些基本原则。
? *最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行主生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品（或）部件选型的数目最少，以改进管理评审与控制。
? *独立具体原则：要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。MPS应该列出实际的要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。
? *关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。
? *全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆盖被该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件，反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。
? *适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。
? *适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。
三、主生产计划的对象
主生产计划的计划对象主要是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品，通称最终项目，所谓“最终项目”通常是独立需求件，对它的需求不依赖于对其他物料的需求而独立存在。但是由于计划范围和销售环境不同，作为计划对象的最终项目其含义也不完全相同。
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编制生产计划的步骤
生产计划的编制必须遵循四个步骤
（1）收集资料，分项研究。编制生产计划所需的资源信息和生产信息。
（2）拟定优化计划方案统筹安排。初步确定各项生产计划指标，包括产量指标的优选和确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品出产进度的合理安排。
（3）编制计划草案做好生产计划的平衡工作。主要是生产指标与生产能力的平衡；测算企业主要生产设备和生产面积对生产任务的保证程度；生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡；生产指标与资金、成本、利润等指标之间的平衡。
（4）讨论修正与定稿报批通过综合平衡，对计划做适当调整，正确制定各项生产指标。报请总经理或上级主管部门批准。
同时，生产计划的编制要注意全局性，效益性，平衡性，群众性，应变性
十、工厂进度合同怎么签
工厂进度合同怎么签
在制造业中，工厂进度合同是非常关键的一环。它确保了生产计划的顺利进行，并确保产品按时交付。工厂进度合同的签署过程需要注意一些重要事项，以确保合同的有效性和可执行性。
1. 了解合同要点：
在签署工厂进度合同之前，对合同的要点进行了解非常重要。您应该明确合同的起止日期、工作任务、产品交付时间以及相关的责任和处罚规定。
合同中的工作任务和产品交付时间应该明确具体，避免模糊性和歧义。这样一来，工厂可以根据具体的指示进行生产，同时确保合同的完整性。
2. 协商合同条款：
一旦了解了合同的要点，接下来就需要与工厂进行合同条款的协商。这需要双方就合同条款的细节进行讨论，并共同达成一致。合同条款的协商应当注重公正和平衡，以确保双方的利益都得到保护。
在协商合同条款时，您应该确保合同中包含适当的索赔和争议解决条款。这将有助于解决任何可能发生的争议，保护双方的权益。
3. 寻求法律意见：
签署工厂进度合同涉及到法律方面的事项，因此寻求法律意见是非常明智的做法。您可以咨询专业的律师或法律顾问，以确保合同的合法性和可执行性。
法律意见的征求可以帮助您了解合同中的法律风险以及您的权益和责任。这将确保您在签署合同之前充分了解合同的法律后果。
4. 确保合同的详细性：
一个有效的工厂进度合同应该是详细而清晰的。合同中应该包含有关工作任务、产品规格和交付时间等方面的具体细节。这些细节可以帮助工厂确切地知道您的要求，并能够按时交付产品。
此外，合同中还应包含质量控制和验收标准等方面的详细规定。这将确保产品的质量符合您的期望，并满足市场需求。
5. 定期检查工厂进度：
一旦签署了工厂进度合同，您应定期检查工厂的进度。这可以帮助您确定工厂是否按照合同要求进行生产，并及时发现和解决任何可能的问题。
定期检查工厂进度还可以确保您的生产计划顺利进行，并及时采取补救措施，以防止任何延迟或交付问题。
6. 解决潜在问题：
尽管合同签署前已经进行了详细的协商和讨论，但在生产过程中可能会出现一些潜在的问题。当这些问题出现时，您应与工厂合作解决，以确保工作进度不受影响。
您可以与工厂建立良好的沟通渠道，及时了解问题的动态，并共同制定解决方案。这种积极的沟通和合作有助于保持生产计划的稳定性和可靠性。
总结：
签署工厂进度合同是确保制造业生产计划顺利进行的关键一步。通过了解合同要点、协商合同条款、寻求法律意见、确保合同的详细性、定期检查工厂进度以及解决潜在问题，可以提高工厂进度合同的执行效果和可靠性。
在签署合同之前，请确保您充分了解合同的内容，并与工厂进行详细的讨论和沟通。只有这样，您才能确保工厂按照合同要求进行生产，并按时交付符合质量标准的产品。