pvc防水材料（pvc防水卷材为什么防水）
一、高分子卷材性能优越，高防水等级下整体方案具备性价比与传统意义上的防水材料相比, 高分子复合防水材料体现出良好的防水防潮功能，被广泛应用于各 种工程项目。按照原材料性质，目前高分子防水材料可分为合成橡胶类、合成树脂类和橡塑混合类。 常见的高分子防水材料有：三元乙丙橡胶（EPDM）防水材料、聚氯乙烯（PVC）防水材料、氯化 聚乙烯（CPE）防水材料、乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）防水材料、乙烯醋酸乙烯改性沥青共混（ECB） 防水材料、高密度聚乙烯（HDPE）防水材料、热塑性聚烯烃类（TPO）防水材料等。
高分子防水材料具有以下几个方面的优势：
拉伸强度高、延伸率大，低温弯折性好。高分子防水材料由高聚合物组成，这些聚合物的延度较高， 增强了高分子防水材料的抗拉性能。对于不同气候条件下结构层的伸缩、变形等具有较强的适应性， 解决了传统防水材料易产生开裂的问题，从而确保了工程的防水质量。
耐腐蚀、耐老化、使用寿命长。一般合成高分子防水卷材的耐用年限在 10 年以上，而 EPDM 防水 卷材的使用年限达到 30 年以上。根据国家防水标准的相关要求，要达到相同防水等级，沥青基卷 材的最小厚度约为高分子卷材的两倍。
施工方法更加环保。出于对工地防火及城市环境卫生的要求，很多城市已明令禁止明火施工和熬热 沥青，而高分子防水材料的冷粘法、自粘法和热风焊接法等施工方法均为冷作业，不仅改善了工人 的施工条件和施工现场的管理，也减少了环境污染。
下面列举了三个大类中最具代表性的高分子防水材料的主要特点和适用范围：
1）三元乙丙橡胶（EPDM）防水材料
EPDM 防水材料主要以 EPDM 和丁基橡胶为主要原料，加入适量的软化剂、补强剂、硫化剂等， 经过混炼、精炼、压延、硫化等程序制成。EPDM 防水材料是所有高分子防水材料中耐腐蚀性最强、 抗老化性最强的材料，所以使用寿命较长，一般可使用 30 年左右，适用于工业和民用建筑物的屋 面及地下防水工程、蓄水池、市政、地铁、隧道等工程防水, 尤其适用于耐久性、耐腐蚀性要求高 和易变形的重点防水工程。但 EDPM 的最大弊端在于其在搭接缝位置都采用粘结（热熔粘结、自 粘粘结、胶粘粘结）的方式来处理，搭接缝施工质量难以得到保障，许多工程隐患由此产生。
2）聚氯乙烯（PVC）防水材料
PVC 防水卷材是以聚氯乙烯树脂为主要原料, 掺入适量的改性剂、填充剂、增塑剂等, 经捏合、塑 化、挤出压延等工序加工制成的防水材料。PVC 防水材料具有以下优点：
1、原料来源丰富, 价格 适中；
2、为极性高分子材料, 与其他极性材料互溶性好；
3、采用热风焊接搭接缝，解决了卷材搭接的问题；
4、具有阻燃性能, 可生产出阻燃级的防水卷材。适合为工业与民用大型屋面板、空心板 做防水层, 同时适用于污水处理系统、人防工程、地下室或地下工程的防水及污水处理池的防渗。
但 PVC 防水材料同时存在一些不足：
1、耐光老化性能较差，因此不宜用于光照较强的区域；
2、 柔韧性主要依赖增塑剂，长期使用存在着增塑剂迁移老化的问题，会导致卷材性能迅速降低；
3、 PVC 卷材含有氯元素、重金属，存在污染风险。
3）热塑性聚烯烃类（TPO）防水材料
TPO 卷材是 PVC 卷材的升级产品，可一定程度上弥补 PVC 卷材的不足之处。TPO 卷材是采用先 进的聚合技术将乙丙橡胶与聚丙烯结合在一起的热塑性聚烯烃(TPO)合成树脂为基料，加入抗氧剂、 防老剂、软化剂制成的新型防水材料，兼具了橡胶材料的耐侯性和树脂材料的可焊接性，综合性能 优异。其他优点包括：
1、其配料中不含增塑剂，不会产生因增塑剂迁移而变脆的现象，因此具有 高柔韧性，且能够保持长期的防水功能；
2、具有较强的抗酸碱化学腐蚀能力，在室外暴露、紫外 线强烈照射的情况下理论使用寿命可达到 50 年以上，对施工条件无要求，可以在各种复杂地下环 境中使用；
3、具有节能效果且耐污染，成分中不含氯化聚合物或氯气，在铺设和使用中无氯气释 放，对环境和人体无害；
4、抵抗紫外线，具有出色太阳光反射作用，可适当降低室内温度，达到 物理降温的作用；
5、对植物根系有很好的抗穿刺性, 同时对植物根系不会造成有害影响，因此适 用于“绿色屋顶”建造。
在各类高分子卷材基础上，又发展出预铺式自粘胶膜防水卷材，目前大量应用于地下工程。高分子 自粘防水材料是由高分子片材（PVC、PE、EVA、ECB、TPO 等）、自粘胶料、隔离膜组成，并可 根据需要在高分子片材上复合织物加强。高分子自粘胶膜防水卷材以高分子材料片材为主体材料， 单面覆有高分子自粘胶膜，自粘胶膜层上覆有耐紫外线的保护层（颗粒保护层）和隔离材料（需要 时）等组成。
高分子材料片材作为主材，也是主防水层。表面的自粘胶膜层通过物理卯榫和化学交联两种作用协 同进行，让卷材与结构层永久性粘接为一体，达到“皮肤式”的防水，提高防水系统的可靠性。隔 离层起到保护自粘胶层的作用，可以使高分子自粘胶膜防水卷材外露施工，提供不粘的表面供施工 人员行走，使得后续工程能够顺利进行，同时提供高分子自粘胶膜防水卷材与后浇混凝土的反粘功 能，是确保两者牢固粘接的关键。
高分子自粘防水卷材采用预铺反粘法施工，有别于传统的防水材料。传统的沥青基卷材在底板施工 中是粘接在垫层之上，一旦地基发生沉降（特别是不均匀沉降）垫层会发生变形，防水层也随之扭 曲撕裂，一旦防水卷材破损，地下水会在防水层和结构混凝土之间流动，从混凝土裂纹进入建筑物 内部。而高分子自粘胶膜防水卷材在施工中是空铺在垫层上，将胶结层朝向施工人员，然后浇筑结 构混凝土，使得混凝土与防水卷材的自粘胶层紧密结合，这种施工方式被称作“预铺反粘法”。
除了消除窜水隐患、提高防水可靠性外，该工法还具备以下优势：
1）施工不受温度、天气及基层 潮湿影响，雨季施工及赶工期工程有明显优势；
2）冷施工，无需加热，不需要底油或热气烘干潮 湿的基层，无挥发性物质，安全环保；
3）施工时对基层要求低，无需找平，无需增加保护层，铺 设简单，极大简化施工工序，经过实际检验发现，使用该材料可节约 1/3~1/4 的工期。
由于高分子 自粘胶膜防水卷材在工期、防水效果、操作简便等方面均能满足需求，因此在地下室底板、没有施 工空间的侧墙被大量采用，取得了非常不错的效果。同时作为主防水层的高分子片材，具有良好的 稳定性，耐盐碱、耐腐蚀、也被广泛应用于矿山法隧道、地铁、综合管廊、核电等工程领域。
高分子卷材的技术门槛较沥青基卷材更高，原材料选用、配方设计以及生产控制等是技术难点。首 先，高分子卷材对原材料的质量要求较高，但目前很大一部分仍然依赖进口，国内在材料研发生产 方面严重滞后。其次在配方设计方面，企业需要具备持续的技术开发与产品迭代能力，以满足不同 客户对防水材料和施工工艺的不同要求，不断提升高分子材料的性能，比如 PVC 卷材配方设计重点是提高耐老化性能并解决好增塑剂迁移的问题，目前高分子量增塑剂（DIP、DIAP 等）在我国未 能实现规模化生产，往往通过进口获得，而低分子量增塑剂（DOP、DOA 等）在使用阶段容易出 现迁移，造成卷材过早老化失效。最后，生产控制能力也是形成规模化经营的关键所在，例如树脂 原料制成片材的过程需要经历从温度设定、机器预热、混配料、双螺杆挤出、拉条、水冷、切粒、 单螺杆挤出、模具成型、三辊压光、风冷、牵引、收卷等十几个步骤的操作、耗时达几个小时，若 要达到稳定的质量要求（如厚度是否均匀、层间复合力是否到位等）需要前期进行大量的机器调试 和人员磨合。
高分子卷材在发达国家有近 40 年的发展时间，目前已成为防水市场的主流产品。从全世界范围内 来看，高分子卷材并不是一个新事物，最早在上世纪 80 年代欧美及日本等发达国家就已经开始大 规模量产，美国和日本主要使用的是以三元乙丙橡胶防水卷材为代表的合成橡胶类（EPDM）材料， 而欧洲国家则偏爱树脂类（PVC）卷材。通过长期的实践应用，到目前为止在发达国家高分子卷材 已经是主流的防水材料，其中美国防水市场中高分子卷材（包括 EPDM、PVC、TPO 等）占比达 到 72%，日本市场中高分子卷材占比也达到 30%。