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激光刀模设备(激光刀模厂转让)

激光刀模设备(激光刀模厂转让)

在刀模运用中,雕刻刀模和激光刀模是在模切行业中比较常用的产品,一般用于冲压出所需的模切产品的形状,其精度较高。今天先重点来了解激光刀模的知识。

激光刀模的优势对比有哪些

刀模加工在我们的生活中起到很大的作用,有很多的人可能对于刀模的加工还是不怎么了解,现在激光刀模的出现,有铸件代替传统刀模的趋势,那么激光刀模具有怎样的优势呢?下面来看看深圳激光刀模的加工工艺有哪些优点吧!

1、设计变得更加的简单,传统的刀模还需要进行绘制,而激光刀模完全省去了这些步骤,直接在计算机上进行,不需要进行绘制。

2、其次就是误差较小,在传统的制作中,刀模板是要进行移动的,那么移动就会形成误差,而激光刀模是全自动进行的,不需要人工的干预。

3、工作效率较高,传统的加工发生收到场地和设备的影响,但是激光刀模不但可以全程运行,而且不受其他的因素的影响,极大的提高了经济效益。

4、激光刀模的应用范围非常广泛,目前主要应用在纸箱模型的切割、裁剪等工序中。

激光刀模材料的材质及处理介绍

选用优质的钢材

钢分子结构紧密,刀身富有柔韧性,受弯后无太大的回弹,分子结构仍保持紧密的联结。

◆精湛的表面退碳处理:

将较脆的碳分子从模切刀的表层退去,使刀片受弯时不致表面脆裂,而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起,更加便于弯曲成形。

◆ 优秀的热处理:

可以根据客户不同要求将模切刀调节至不同硬度,并将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。

◆极高的精度:

模切刀精度越高,模切机调压时间越短,机械磨损越低,出产速度越快,模切效果越好。特别是不干胶商标的模切,无精度的模切刀根本分歧 格。

◆应拥有更多规格、型号供客户选择:

模切刀的选择应拥有更多规格、型号供客户选择:模切刀的选择应按三个原则去选择:

(1)出产是否长版;

(2)客户要求是否高;

(3)所模切的图案是否复杂。选择最适合的型号、规格的模切刀是模切质量保证的枢纽。

根据模切材料如何选择模切刀

选择合适的模切刀是制作激光刀模的第一步,而模切刀的选择是根据模切材料的特性决定的。模切材料一般分为普通纸板,硬质胶板,柔韧材料和回收纸,以下就各种材料选刀方法作扼要分析:

一.普通纸板

普通纸板包括常见的卡纸,瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀(刃角52o)就可以了,假如模切外形复杂,则需要选用刀身硬度稍低,弯曲机能较好的刀料。在模切过程中,假如需要模切压力小,则可以选用刃角为42 o的刀料。小的模切压力可减少刀刃磨损,延长模切寿命。

二.硬质胶板

硬质胶板包括PVC,PET,电子板,高密度材料,垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度为39HRC,刀刃硬度为57HRC,若模切硬质胶板,则需选用刀身硬度达47HRC,刀刃硬度达59HRC的刀料。刃角越小,刀刃硬度越大的刀料,则耐磨性越好。

三.柔韧材料

柔韧材料包括铝箔,腹膜材料,软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀料,这类刀料刃面光滑,所需的模切压力小,能等线穿过粘性材料,并减少切边拉丝起毛的题目。

四.回收纸

模切回收纸非常轻易产生纸粉,因此,应选择能减少模切过程中刀刃与纸的摩擦力的刀料。刃面经由抛光或涂层处理的刀料,非常光滑的,能适应这一要求;若刃角达到42o,则能进一步减少模切压力,从而令模切粉尘达到起码。

激光刀模是利用激光的强能型,对刀模板进行高深度烧蚀,从而达到切割的目的,属于高精度设备,激光刀模具有如下几个特点,设计简单,误差小,精度高,工作效率高的特点,因此维护保养好激光刀模非常重要。

维护保养激光刀模,主要做好如下几个方面

1、每次使用过激光刀模以后,需要清洗设备,保持设备干净,并喷润滑油。

2、及时清理废物,保持通风口气流畅通。

3、保持有规律的清洗冷水机一次,排尽机内脏水,再加满新的纯净水。

4、经常检查电缆线路,确保线路完整没有破损。

5、及时检查维修激光刀模,发现问题及时维修,确保设备处于正常状态


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