锅炉低氮技术（锅炉低氮技术规范）-全百科

本篇目录：

1、锅炉低氮改造原理2、锅炉烟气氮氧化物如何控制3、燃气锅炉冷凝低氮燃烧技术?

1、燃煤量呈现逐渐降低趋势，那么天然气的消耗量将随之增长，天然气燃烧很可能成为氮氧化物污染的主要来源。用天然气取代煤，最可能产生的问题就是氮氧化物污染，这些污染是可以通过低氮技术改造尽量避免的。

2、工艺原理：选择性非催化还原(SNCR)脱除N0x技术是采用尿素(CO(NH2)2) 或氨(NH3)作为还原剂喷入炉膛温度为850~1100°C的区域，与N0x发生还原反应生成N2和H20。

3、锅炉低氮改造属于环保工程。锅炉低氮改造属于环保工程。低氮改造是为了减少锅炉燃烧过程中产生的氮氧化物排放，以达到环境保护的要求。

4、还原剂为氨气。一类是从源头上治理，控制煅烧中生成NOx，其技术措施：采用低氮燃烧器。分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度。改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

1、不管是什么燃料的锅炉，氮氧化物的生成都与温度有关。

2、锅炉烟气中氮氧化物产生的原因，主要有两个方面，一是燃料中含有氮元素，其在燃烧过程中与氧发生反应，从而生成氮氧化物。空气中78%的氮气和21%的氧气，在锅炉高温燃烧的过程中会发生化学反应产生氮氧化物。

3、如何降低锅炉氮氧化物的产生，简单的说就是降低炉膛温度，一般氮氧化物的生成温度在800℃左右，如果超过900℃，随着温度的升高，氮氧化物产生量会翻着跟头往上涨。所以，控制炉膛温度是关键。

1、变频技术——跟踪负载自动实现调整输出负荷顶级的直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气和空气量，比例精确的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持最佳状态。

2、燃气锅炉，最基本的用燃烧机燃烧，但现在因为要达到环保要求，低氮燃烧，所以基本采用全预混金属纤维表面燃烧方式。

3、总结来说，全预混冷凝壁挂炉燃烧更充分，烟气热损失小，功率调节智能，再加上冷凝功能的加持，综合热效率一般都高于107%，比常规壁挂炉高很多。也正是因为如此，全预混冷凝壁挂炉要比常规壁挂炉节约燃气20-30%。

4、冷凝锅炉市场很多厂家都在介绍，这些有国外品牌、国内品牌、还有合资厂家，冷凝原理就是烟气温度足够低至58度以下，可以出冷凝水，能效很高。

5、因此减少了NOx的生成。任何一种低氮燃烧技术实质都是对燃烧过程进行管控的技术。根据低氮燃烧器20年的开发使用经验，工业锅炉要实现真正持续可靠的低氮燃烧，仅仅更换或改造燃烧器是不够的，还需要对燃烧管控装置进行升级。

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