锅炉结焦的现象（锅炉结焦现象及处理方法）-全百科

本篇目录：

1、造成CFB锅炉在启动过程中结焦的原因是什么?2、烧锅炉的煤结焦是怎么了?怎么能够解决这个问题。拜托了!谢谢!3、炉管结焦的特点4、循环流化床锅炉水冷风室两侧温差大的原因是什么?5、锅炉结焦的现象,原因,如何预防处理?

给煤过多，流化风量不够；以及床料太薄，没有按照规定先加风后加煤。升负荷时，应当少量多次增加给煤，给煤量过多，流化风量不够会造成密相区堆煤，燃烧氧量聚变，而后床面堆煤区缺氧燃烧形成局部超温，从而形成焦块。

原因及处理方法影响锅炉结焦的主要因素有：煤质差（灰熔点低）、炉膛温度和空气动力场，火焰中心抬高，炉膛出口温度增高，低氧燃烧产生过多还原性气体，吹灰不及时、长期高负荷运行等。

热量传递不及时，局部会形成焦块。循环流化床锅炉的结焦一是炉温超过灰熔点，二是炉床风帽有缺陷布风不均，或料层厚、颗粒大流化不均。不管是低温还是高温结焦只要循环流化好，温度不超过灰熔点，就不会结焦。

锅炉结焦原因及处理：一般锅炉续集多发生在点炉过程中，但在锅炉运行中，如调整不当，也会造成锅炉结焦。结焦的原因：运行操作不当，造成床温超温而产生结焦。

结焦的直接原因是床料局部或整体温度超过灰熔点或烧结温度。当床层整体温度低于灰渣变形温度，由于局部超温而引起的结焦称为低温结焦。

保持合适的空气动力场，不使空气量过小，喷燃器损坏及时修理，都能使炉内减少还原性气体，防止结焦。 c. 提高煤质，保持合适的煤粉细度。

锅炉没有选择合适的煤型。一般煤的分类偏低会造成结焦。还有其他现象，很少。

提供一个建议：生物质一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温是造成燃烧机炉膛内结焦的主因，降低鼓风风压，而加装或加强锅炉排风可能会降低结焦程度。醇基燃烧机服务部。

因为钢球质量不合格，使得大量铁屑混入煤粉中，从而增加了煤粉中的碱性氧化物含量，碱金属氧化物是组成低熔点共熔体的重要成分。

)炉出人口压差增大，火炉压力上升。2)炉出口热偶指示偏低，反应迟缓。3)操作条件不变，炉膛温度明显上升，炉出口温度提不上去。4)炉管由粉红色逐渐变黑，甚至脱皮出现斑点，炉膛耐火砖吊架由暖红变白。5)燃料耗量增加。

)操作条件不变，炉出口温度提不上去；4)炉膛温度显著升高；5)炉管呈粉红色、最后呈暗黑色，甚至脱皮，出现斑点；6)燃料气耗量增加。

(3)炉管表面有无发红现象，由于管内结焦，热阻增大，热量传不开去，于是管壁局部温度升高，使管壁发红。造成炉管结焦的原因有：(1)火嘴燃烧不良，火焰直扑炉管，造成炉管局部过热。

（1）进料量不变的情况下，炉管出口差是否增大，如果有变化要及时分析原因。（2）观察炉管表面有无发红现象，由于管内结焦热阻增大，热量较难传递，于是管壁局部温度升高，使管壁烧红。

（1）切向入口风速的影响。一般来讲入口风速越高，分离效果越高。但当流速过高时，由于气流湍流度增加以及颗粒反弹加剧等原因反而造成分离效果下降。（2）温度的影响。温度越高气体粘度越大，分离效率越低。

燃烧过程不均匀风室温度偏差大可能是由于燃料分布不均匀，部分区域燃烧不充分或燃烧过热，导致风室温度差异较大。

锅炉两侧温差大，会造成锅炉受热不均匀，锅炉整体热膨胀不一致，炉体相互拉扯形成变形。受热受热面受热不均会破坏水循环平衡，造成局部过热烧损。

库存量过多，燃料湿。根据查询豆丁官网显示：床存量过多：循环流化床锅炉水冷风室温度高是因床存量过多导致。燃料湿：燃料湿会导致循环流化床锅炉水冷风室温度高。

1、适当提高一次风速可以减轻燃烧器附近的结焦。提高一次风速可推迟煤粉的着火，可使着火点离燃烧器更远，火焰高温区也相应推移到炉膛中心，可以避免喷口附加结焦。

2、改造炉膛结构要防止超负荷运行加强运行操作的调整：对于灰分大的煤应适当增加清炉次数，对于管群、烟管或烟室的堵灰应及时清理。堵漏风：减少漏风量，使炉膛出口负压不至过大。

3、锅炉结焦有许多的原因，大体可以分为以下几个原因：煤质问题：煤的灰熔点比较低，可以通过配煤来解决。炉膛出口温度比较高：通过调节、吹灰等措施降低炉膛出口温度。

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