本篇目录:
1、锅炉除尘脱硫有几种方式2、燃煤电厂低低温电除尘提效改造项目分析?3、高压静电除烟为什么阴极总会结垢?4、锅炉专用除尘器布袋出现糊了怎么办5、电除尘器壳体保温效果不佳原因有哪些?6、锅炉除尘方法锅炉除尘脱硫有几种方式
脱硫方法有很多种,按燃烧方式的不同,可分为燃烧前脱硫,燃烧中脱硫和燃烧后脱硫,燃烧后脱硫也就是烟气脱硫,现在应用的最广泛的就是烟气脱硫。烟气脱硫按脱硫剂的状态不同,可分为干法脱硫,半干法脱硫,湿法脱硫。
电厂锅炉脱硫脱硝及除尘技术 1 固体吸附/再生法 (1)碳质物料。根据吸附材料的不同,可以分为采用活性炭吸附法,活性炭吸附的吸附过程有两方面:吸附塔和可再生塔。附着细胞活性炭的唯一方法是黏附塔。
小型锅炉烟气脱硫方法有三种。烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的SO2,并将其转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫,从而达到脱硫目的。
燃煤电厂低低温电除尘提效改造项目分析?
(1)与传统的烟气治理技术相比,低低温静电除尘技术具有脱除SO提高除尘效率、降低排烟温度从而减少热损失以及余热回收利用的特点。(2)项目实施后,每年可节省11345t标准煤,降低生产煤耗,同时减少SO2排放量5447kg。
因此发展出静电除尘技术的增效技术,包括低低温静电除尘技术、高频电源技术和旋转电极静电除尘技术;深度除尘技术在一次除尘的基础上进一步除尘,使烟尘达标排放,包括脱硫除尘一体化技术(包含SPC-3D)和湿式静电除尘技术两种。
低低温电除尘技术将电除尘器入口烟气温度降至酸露点温度以下,在大幅提高除尘效率的同时可以高效捕集SO3 ,保证燃煤电厂满足低排放要求,并有效减PM5 排放。
由于煤质、锅炉燃烧方式、锅炉工况、入炉煤粒度、电除尘器运行方式的不同,造成不同电厂间飞灰料性很大差别。
湿式电除尘器 在火电厂中,蒸汽锅炉厂生产初期除尘技术的稳定性较高,一次除尘的效率和质量较高。从目前的角度来看,电极的高速旋转的使用以及静电除尘的后续处理是未来发展的主要方向。
影响电除尘器除尘效率的因素1 高低压供电控制装置设计运行不佳合理的电除尘器电晕功率是保证电除尘器安全、稳定运行的重要因素之一。
高压静电除烟为什么阴极总会结垢?
高压静电除尘是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。
在电场作用下,空气中的自由离子要向两极移动,电压愈高、电场强度愈高,离子的运动速度愈快。电除尘器是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。
高压静电,能 完全杀灭空气中的病菌病毒,且能吸附小到0.1微米的微尘。
那些小的病菌由于自身的细胞质和细胞膜相互之间的细微的电位差,也会被高压电荷一瞬间释放出来的能量消耗杀死,从而做到除烟的目的。
静电除尘的原理:静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。
锅炉专用除尘器布袋出现糊了怎么办
一个一个的进行强力清灰即可以,但每一种布袋长度不同,不同的布袋配备不同的工具 糊袋”是除尘布袋的一种常见问题。是导致除尘布袋失去效用的原因之一。
排除法:更换能应对高温粉尘烟气的耐高温除尘器布袋。布袋除尘器糊袋原因:布袋除尘器离高温粉尘烟气起源点太近,温度没有降下来。
处理办法:(1)调整滤袋间距,据经验,滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。(2)采用耐高温、强度高的滤料。
脉冲布袋除尘器布袋没有使用拒水放油布袋由于成品粉磨工段物料水分大,设备、管道易堵塞,除尘布袋极容易结露、糊袋,从而也会导致收尘效果差。
②在上述前提下,应尽可能选择使用寿命长的滤袋,这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用,而且可以满足气体长期排放的要求。③选择滤袋时应对各种滤料排序综合比较,不应该用一种所谓好滤袋去适应各种工况场合。
c①空气炮全部安装完毕后,应认真检查安装质量,管线有无漏气,检查合格后先用压缩空气对管路进行冲管,将安装时遗留的金属屑、杂物冲洗干净,方可进行放空炮试验。
电除尘器壳体保温效果不佳原因有哪些?
1、由于结露会造成收尘器的电极系统及壳体产生腐蚀。目前,很多企业收尘器外部的保温层从安装之日起从来没更换过,出现一些地方脱落、进水漏气,造成收尘器的保温效果较差。③入口粉尘浓度。
2、烟气温度过低。除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时,也会产生结露。布袋除尘器使用的布袋不具备防水、抗结露的特点,由于成品粉磨工段物料水份大,设备、管道易堵塞,除尘器布袋极容易结露、糊袋,造成收尘效果差。
3、一般是以下5种原因:布袋除尘器的密封性:由于除尘器存在漏风现象,将外界大量的冷空气吸进除尘器内,使除尘器局部空气温度急剧下降,空气中的水分析出,从而产生结露现象。
锅炉除尘方法
1、锅炉除尘脱硫主要有以下几种方式:干法除尘:通过物理方法将烟气中的颗粒物分离出来,常用的设备包括旋风分离器、电除尘器、袋式除尘器等。干法除尘的优点是设备简单,操作方便,适用于小型锅炉和燃气锅炉。
2、在锅炉的烟气出口处加装一段大直径的烟囱段,减低烟气流速已达到除尘的目的,注意留掏灰口,加大段的尺寸按原烟囱直径的3倍,高度500厘米左右,再从上面放出。
3、多级除尘器:多级除尘器是将不同类型的除尘器组合使用,逐级进行除尘,从而提高除尘效率的一种除尘方式。其他类型:根据不同的细分领域和工艺要求,还有许多其他类型的锅炉除尘器,如旋风除尘器、静电除尘器、光催化除尘器等。
4、有几种消烟除尘的方法:布袋除尘器,用针刺无纺布作为口袋,让烟气通过口袋上面的小孔,把灰尘留在口袋里面,除尘以后的烟气排出。属于机械过滤原理。
5、一般利用蒸汽吹扫 用“钢珠除尘”法 锅炉吹灰:吹灰是为了保持受热面清洁。
6、(1)炉内除尘,是指在锅炉内部(从炉排至最后一级尾部受热面)减少烟尘的产生,收集烟尘的方法。这可以通过改进燃烧方式、加装部件、合理配置二次风等措施达到消烟除尘目的。
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