九阳电磁炉电路图(一)九阳JYC-21CS21电磁炉的供电电路如下图所示，由以下几部分组成：
1.IGBT管电源从下图可以看出，AC220V电源通过连接螺丝Jl和J2、保险丝FUSEl/10A(大电流保护)、压敏电阻CTRl/10D561(过压保护)，再通过高频滤波电路(共模变压器L2、C1、C2)分成两路，其中主回路经过串联变压器T1(感应电压用于监测主回路电流)，桥桩。
2.电网监控共模变压器L2输出的AC220V电压经D200和D201整流后，通过R200、R201、R202和C200组成的分压滤波电路得到电网监控电压，送至CPU进行电网电压监控。如果电网电压异常，CPU会及时切断振荡电路。需要注意的是，一些偏远地区或超负荷的工业园区会因电网电压极不稳定导致电磁炉无法正常工作。
这时候R202可以做成可调电阻，通过调节分压比就可以解决这类问题。
3.整流后的开关电源部分D200和D201的另一路经D500、R503和C500降压滤波后供给本地开关电源。本文将着重讨论这部分电路。在实际使用中，由于开关电源处于高压状态，这部分电路的损坏元件较多，故障率较高。这部分电路的工作原理描述如下。
D500和C500经整流滤波后输出约300V的d C电压，加到开关变压器T500的初级，开关管Q502(13002)由开关模块IC500(ACT30B)控制。振动后在开关变压器的初级产生约20kHz的高频高压脉冲，耦合到开关变压器的次级，次级输出更高的脉冲电压。DC电压VCC( 18V)经快恢复二极管D503整流和C504电容滤波后得到，给三路供电：一路送IGBT驱动电路(Q300，Q301)。如果此时电压较低，驱动电流会减小，IGBT管会离开开关状态进入放大区，导致管耗增加，损坏；一路到风扇电路；还有一种方式向比较和振荡电路LM339供电。次级的另一脚输出较低的脉冲电压，经D504和C505整流滤波后，由78L05稳压输出5V DC电压，给CPU、数字显示、LED指示等监控电路供电。上电瞬间，300V的电压通过R501和R513(1m)降压，然后输出一个启动电压到Q502的基极，使开关电源开始振动。因此，R501和R513也被称为启动电阻。二次整流滤波输出的VCC( 18V)电压经D506整流、ZD500箝位、C509滤波，为开关模块ACT30BS提供所需的VDD电压，18V电压由ZD502、ZD504、C502组成的稳压监控电路稳压。
九阳电磁炉电路图(二)九阳JYC-21CS3电磁炉电路图整个电路由电源电路、加热主电路、驱动放大电路、脉宽调制电路、同步跟踪与振荡电路、锅检测电路、电流检测与功率调整电路、ICBT管温度检测电路、炉面温度检测电路、加热线圈温度检测电路、电压浪涌检测电路、电流浪涌检测电路、背压检测电路、输入电网电压过压。
九阳电磁炉电路图(三)实际电路图及功能简述九阳JYC-19AS3电磁炉电气原理图
电路功能简述众所周知，电磁炉的工作原理是电磁感应涡流加热。工作原理示意图如图6所示。通常，计算机用于控制加热中的高频电流(20 ~ 38 kHz)
1.电磁干扰保护电路
220VAC电源输入端的电容C6和变阻器CNR1是保护电路，防止后续电路因高频干扰或雷击而工作或损坏。
2.主电路和高频谐振电路
市电经桥堆DB1整流，经L1、C11滤波，再由加热线圈L2、C11和IGBT1组成的电压谐振变换器转换成频率为20 ~ 35 kHz的交流电。开关IBGT1的通断由驱动脉冲和单片机控制。当IGBT1的C极电压为0时，IGBT 1导通，流过L2的电流迅速增加，电感储能；当IGBT1导通到关断时，电感中的电流不能突然变化，而是要按照之前的方向流动。由于IGBT1关断，L2只能给C11充电，磁能转化为电能，导致IGBT1的C极电压升高。当充电电流降至零时，C极电压最高。然后，电容器C11开始对L2放电，并且C极的电压变低。当它达到零伏时，该值由控制电路监控，驱动脉冲再次开启IGBT1。另一个循环开始，形成振荡波形。分析表明：
L2的电流决定了加热功率。如果驱动脉冲宽度较大，IGBT1的长期电流会较大，因此只需调节脉冲宽度就可以调节加热功率。
电热丝线圈L2与加载的锅体耦合，交流电频率越高，磁通量变化越快，锅体内产生的感应电动势和涡流越大，锅体加热温度越高。可以证明它与工频的平方和最大磁感应强度的平方成正比。
L2和C11构成并联谐振电路。振荡的半周时间就是峰值电压出现的时间，也是IGBT1截止的时间，也是驱动脉冲没有到达的时间。这个时间关系不能错位。如果峰值脉冲还没有消失，驱动脉冲已经提前到达，就会有很大的传导电流烧坏IBGT1，所以驱动脉冲的前沿必须与峰值脉冲的后沿同步。
3.同步电路
同步电路的作用是跟随纵向谐振电路波形，确定IGBT1导通的合理起点，并提供验壶脉冲。它由电压比较器IC1-C和分压电阻等组成。加热线圈OUT1的端电压通过R19、R20、R25分入比较器的“-”端(8脚)，OUT2的端电压通过R17、R18、R45、R50、RA RB分入“+”端(9脚)。在静态下，“-”端大于“+”端，由于上拉电阻R41，积分电容C7两端处于高电位，不起作用。同时IC1-D的“-”输入端(10脚)处于高电平，导致输出端(13脚)输出低电平，控制IGBT1关断。动态运行时，+(9脚)端随着IGBT1的C极电压变化，使得ICI的14脚输出和IGBT1驱动类似的方波。当谐振电容C3左负右正，IGBT1的集电极电压最高时，IC1的第14脚输出高电平，停止IGBT1驱动信号。当C3两端电压消失为零时，IC1的第14脚输出低电平，IGBT1驱动信号输出高电平，使得集电极电压变化与IGBT1驱动信号一致，IGBT1驱动信号的上升沿与Vcc反向脉冲的下降沿同步。
4.背压保护和PWM控制电路
在反向电压保护电路中，比较器IGBT1-A 5引脚(“+端”)的参考电压由R22和R21分压提供+3V电压，第四引脚(“-”端)的电压由电阻RA和RB等分压。当锅被提起或移动时，第三个管脚的电压增加超过1025V(电压极限值)，第四个管脚的电压高于第三个管脚的电压。比较器IC1-D、R33、R35、R34、R46、C15和EC6、R41、C7、D19构成PWM控制电路。同步电路IC1=A14输出方波脉冲，积分电容C7和R41形成的锯齿波送到IC1-D的“-”端(10脚)；CPU送来的PWM脉冲信号经过平滑后连接到IC1-D的11脚，脉宽越大，电压越高，与10脚相比翻转时间越长，13脚输出高电平的时间越长，从而控制IGBT1的驱动脉宽，增加加热功率。反之，则减少。可以看出，CPU通过控制PWM脉宽和IC1-D比较器的输出来控制IGBT1的导通时间，从而控制加热功率。CPU根据设定的功率值和电流采样电路的电压值调整PWM脉宽。
5.IGBT1驱动电路
驱动电路的功能是确保IGBT1可靠地导通和关断。IGBT的G极电压要求大于10V，由Q3、Q4和Q5组成的推挽驱动电路提供。当Q5的基极输入信号为低时，Q5(NPN)关断，Q4(NPN)和Q3(NPN)的基极变高，Q4导通，Q3关断，15V电源流过，IGBT1的栅极导通，加热线圈L2开始储能。反之，当输入信号为高电平时，Q5导通，Q4截止，Q3导通，IGBT1的栅极接地，IGBT1截止。L2自感电位释放C3，形成振荡。稳压器Z2限制IGBT G极的电压，防止IGBT 1在输入电压过高时损坏；电阻R14可以快速拉低栅极残余电压，加速IGBT1的关断。
6.电流检测反馈电路
电流检测电路的作用是提供电流负反馈稳定加热电流，调节负载功率，识别有无锅。它由电流互感器CT1采样，由电桥D11、D12整流，由EC5电容平滑，然后由R26、WR1、R6分压，送到CPU的CUR端。采样电流与负载功率成正比，待机时采样电流基本为零。根据监控电流的变化，CPU发出各种指令：
判断锅是否合适：如果电流太小，判断PWM是否最大，如果两者都满足，则为无锅。
限制最大电流，保证正常情况下电流稳定不超限，保护关键器件在额定范围内工作，防止电流过大烧坏。
配合电压采样电路及时调整控制PWM的脉宽，保持输出功率稳定。
7.电压采样反馈和浪涌保护电路
(1)电压采样电路的作用是检测电路的即时工作电压段和高低压保护。市电输入电源经D5、D6整流后，一路经R9、R10分压，EC4电容滤波，DC电压馈入CPU的VN口进行分析。正常情况下，这个电压是稳定的。根据检测到的输入电压信号，CPU发出相关指令：
确定电压是否在允许范围内；否则，停止加热并报警。
配合电流检测，由CPU智能计算功率，然后与CPU中预设的功率值进行比较，控制PWM的脉宽，稳定调节各档所需的功率。
浪涌保护电路的作用是监测输入电网是否有异常变化，异常变化时关断IGBT进行保护。另一路经D5和D6整流后，由R8、R11、R12、C3和C24分压，然后输入到比较器IC1-B的“-”端(引脚6)，与“+”端(引脚7)+5V参考电压相比，正常情况下U6U7使IC1-B翻转，D17瞬间导通，降低振荡脉冲电压，关闭IGBT的触发脉冲，形成硬件保护。在
8.炉膛表面温度和IGBT温度监控电路
这两个电路的作用是检测灶具内部温度和散热片发热情况。
嫉妒热敏电阻温度传感器(RT/FAN)紧贴在微晶玻璃板的底部，传感器的电阻跟随锅的温度变化，所以电阻R5上分压的变化就是锅的温度变化。这个电压被送到CPU的TMAN端，然后CPU做出相应的动作指令：
温度固定时，发出加热控制指令，使被加热物体的温度保持在设定范围内。
如果炊具温度高于220或正在燃烧，立即停止加热，关闭机器并告知信息代码E6。
传感器开路或短路时，启动后会发出不启动指令，并报告故障信息代码E5。
IGBT和DB1产生的The温度通过热沉传递到附着其上的负温度系数RT/IBGT。热敏电阻与R4串联，分压点R4的电压变化简单地反映了IGBT的温度变化。根据CPU TIGBT输入电压的变化，CPU发出相应的动作指令：
当检测到IGBT1的结温大于85时，调整PWM的输出，使IGBT1的结温85。
当IGBT1的结温由于某种原因高于95时，加热将立即停止，并报告信息代码E2。
当热敏电阻开路或短路时，会发出不启动指令，并通知相关信息代码E2。
如果关机时IGBT温度>50，CPU会发出指令，保持风扇运转4分钟以上；如果温度<50，风扇将转动。在风扇延迟运行期间，按一次关机键关闭风扇。
9.风扇驱动电路
风扇驱动电路的作用是驱动风扇转动，排出烤箱内的热气，降低环境温度，维持电磁炉的正常工作。当CPU发出运行风扇的命令时，风扇端口输出高电平，电压通过限流电阻R2送到Q1的基极，Q1饱和导通，18V电流流过风扇，Q1接地，风扇电动运行。当风扇端口处于低电平时，Q1关闭风扇。CPU根据程序判断发出控制指令：
结合炉温传感器和IGBT温度传感器的检测值，控制风机工作。
确定是否开机，风扇是否长时间转动。
确定是否有控制风扇工作的特殊要求。
10.蜂鸣器报警电路
在CPU出现故障、按下操作键或完成功能时提醒用户，并通过音频与用户沟通。蜂鸣器驱动信号由CPU的BUZ端口输出。
11.智能控制和显示电路
该电路的作用是智能控制和显示电磁炉的各种功能，包括提供良好的人机界面、自动功率控制、自动温度控制、定时控制和各种检测报警。本机的微机部分由8位单片机HMS87C1204AP、高速CMOS逻辑8位串并移位寄存器CD74HC164、4位LED数码管、触摸按钮等外围电路组成。根据预编程程序完成以下功能。
(1)手动功能
用旺火炒
在待机状态下，按下“翻炒”键(SW3)，翻炒功能指示灯(L16)亮；
选择翻炒功能后，机器执行翻炒功能，温度设定为270，机器以1900W功率加热；
用户可以根据烹饪效果调节加热功率。
蒸馏和油炸
在待机状态下，持续按下“翻炒”键(SW3)，翻炒功能指示灯(L17)亮起；
选择翻炒功能后，机器执行翻炒功能，温度设定为270，机器以1600W功率加热；
用户可以根据烹饪效果调节加热功率。
用旺火炒
在待机状态下，连续按下“炒菜”键(SW3)三次，炒菜功能指示灯(L11)亮起；
选择翻炒功能后，机器执行翻炒功能，温度设定为270，机器被加热
用户可根据需要按向上(SW9)和向下(SW10)键，在120 ~ 1900 W范围内调节功率。
智力：
待机状态下，连续按两次“火锅”键(SW7)，智能火锅功能指示灯(L8)亮，机器默认工作在1900W功率。
机器根据默认程序智能控制加热功率，大小火反复切换。
智能功能
汤
在待机状态下，按下“煮汤”键(SW2)，“2小时煮汤”功能指示灯(L1)将亮起。
持续按“煮汤”键(SW2)，煮汤时间可在“2小时-3小时-小时”中循环选择。选择3秒后，机器会立即以默认模式启动，完成后进入两小时保温状态，然后自动报警关机。
煮稀粥
在待机状态下，按“粥”键(SW1)，“45分钟”粥功能指示灯(L4)亮起；
连续按“煮粥”键(SW1)，可以在“45分钟-1小时-1.5小时”中循环选择煮粥时间。选择3秒后，机器将立即以默认模式启动。完成后进入两小时保温状态，然后自动报警关机。
加热水
在待机状态下，按“开水”键(SW6)，开水功能指示灯(L7)亮；
机器可自动快速烧水，省时省力。
(3)预约/计时功能
定时：启动“美食”、“火锅”或“煎炸”功能后，按“定时/预约”键(SW5)启动定时功能，再按“转小/小时”(SW10)和“转大/分钟”(SW9)键，设置1分钟到2周内自动关机。按住“定时/预约”键2秒以上，取消定时功能。
预约：在待机状态下，按“定时/预约”键启动预约功能。再次按下“调低/小时”和“调高/分钟”。预设时间可以在1分钟到24小时的范围内设置。设定时间后，按所需的智能功能键。设置预约功能后，机器进入预约状态，数字显示区开始倒计时。倒计时结束时，机器会发出警报，并启动承诺的智能功能。要取消预约功能，请按住“定时/预约”键2秒以上，以取消预约功能。
(4)显示功能
数字显示：本机配有4位数字显示区，主要用于显示功率/温度值、预定/定时时间和故障代码。
故障代码显示：
EO机内部电路故障；
E1壶的材质、大小、形状、位置不合适；
(3) E2机过热，风口堵塞，风扇转动，IGBT温度传感器开路或短路；
E3电网电压过高；
E4电网电压过低；
E5陶瓷板温度传感器开路；
E6锅具发生锅具烧焦，锅具温度过高，陶瓷板温度传感器短路；
E7内部潮湿或脏污。
标签：电压电路IGBT1