电子镇流器电路图设计要点
110V电子镇流器的设计比220V电子镇流器更困难，特别是对于高功率因数。这里有一些常规的示意图来引导文章的主题。
图1 220V通用节能灯电子镇流器电路图
图2 100-110伏倍压线
图3 100-110V直接驱动电路图A
图4 100-110V直接驱动线A
为什么110V EB比220V EB难？最直接的影响就是灯的启动问题，尤其是整个灯在高温低压的情况下，很容易出现灯启动不成功，只有两边灯丝发红的情况。
原因是高温时磁环和三极管的驱动能力降低，使灯启动电压和灯启动电流的供给不足以成功点燃灯管。灯启动电压和启动电流供应不足也影响灯在低温低压下启动。
另外，如果EB要输出同样的功率，110V EB的输出电流自然是220V的两倍，控制输出电流的关键点是EB的输出电感(也叫扼流圈)，过大，输出功率不足。
如果选取的值过小，EB的工作频率会严重超标，三极管的开关损耗上升，导致管发热。
在电路的拓扑结构上，上面四个原理图是一样的，都是串联谐振正反馈电路，只是有一些巧妙的地方，元件的数值选择不同。
该电路的最佳工作状态必须满足以下要求：
其中：Fw为工作频率。F0是整个谐振电路的固有频率。
简单来说，只有当工作频率等于输出电感和谐振电容的固有频率时，电路才能工作在最佳状态。此时负载电路就相当于一个电阻，可以提高整个EB的效率，减少热量损耗，提高整机性能。
图1是220V的常规示意图，图2是倍压后110V的示意图。图3是110V双谐振电容直接驱动示意图，图4是双谐振电容跨丝直接驱动示意图。
图1不适合110电路，为什么？这是因为为了保持一定的功率，输出电感L2必须选择得非常小。为了符合上面的公式，谐振电容器C6将被选择得非常大，但是C6不能被选择得太大，因为如果它太大，启动电压将被降低。
原因是当灯丝流过高频电流时，C6增大，意味着等效于C6的电阻减小，C6两端的电压减小，输出电感与灯丝之间的电压降增大，意味着C6两端的电压减小，意味着灯电压减小，所以容易造成上述高温无法启动的问题。
正因为如此，人们开发了倍压整流电路，如图2所示。D1、D1和C1构成倍压全波整流滤波电路，整流滤波后的电压可表示为：
其中：Vo是输出DC电压，Vin是输入交流电压。这种电路的缺点是很难用于120V以上的电路，比如127V的电子节能灯。为什么？
你可以根据上面的公式计算出120V节能灯的电压。正110%电压环境，132V交流电压供电条件下，整流滤波后的电压有多高？耐压差的三极管受得了吗？
不得不提醒你，三极管在高温下的最大耐受电压会比常温下低小许。当电源电压超过晶体管的最大耐受电压时，晶体管会发生二次击穿，造成集电极和发射极短路。
图3相比图1增加了补偿电容C0，可以有效地符合谐振公式(公式1)，使EB的效率大大提高，启动性能也大大改善。这是一种理想的直接驱动电路。该电路的磁环材料应为2K或2.5K材料，相对平坦
图4是比图3更理想的直接驱动电路。采用双谐振电容和灯丝交叉的方法，以获得更好的启动性能，工作频率更接近固有频率。
图1和图2中的整流和滤波电路具有低电流要求和高电源电压比，因此可以选择更大的负反馈电阻(即发射极电阻)。以15W EB为例，可以选择2.2欧姆。然而，图3和4中的反馈电阻适于更小或者甚至不直接使用。
电解电容器的选择必须保证灯的电流波峰系数小于1.7。保证这个参数的前提是增加电解电容的容量，这将导致输入电流总谐波的增加。一些国家或地区对电流的总谐波有要求。
比如中国台湾省，节能灯输入电流的总谐波不能高于120%。有时为了使两者都满足要求，一般在电源输入端串联一个3-10的大功率线绕电阻，并增加阻性负载，以降低电流的总谐波。这个电阻的阻值不要太大，以免功耗过大发热严重。还有就是碳膜电阻不能选，因为碳膜电阻抗电流冲击的能力不是那么理想。
回顾唐子红
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